智能制造

產(產)線膠框管理(li)

RFID技術方案管(guan)理生產線物(wu)料膠框，能有(you)效的采集膠(膠)框內物料的信息，實現生產流水(shui)線的每個工(gong)序的生產狀況以及在生產過(過)程中(zhong)的數據操作的準確化和系統化，建立(li)產品生產控(kong)制跟蹤，實現(現)從原材料到半(ban)成品到產品(pin)的可監控可(ke)追溯，提升現(現)場管理水平(ping)，促(cu)進生產組織管理精(jing)細化，提高產(產)品制造質量(liang)，降低(di)制造資源消(xiao)耗，提升企業(業)市場競爭力(li)。

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產(產)線模具管理(li)

RFID技術方案管(guan)理模具(ju)，能有效的(de)管理模(mo)具的數據，快(kuai)速查找模具(ju)相關信息，有(you)效控制作業(業)流程，了解使用(yong)情況和模具(ju)的維護情況(況)，進行模具使(shi)用(yong)壽命統計等，從而有(you)效的對模具(ju)設備進行管(guan)理、成本評估(gu)、從而提高工(gong)作效率。

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產線托盤(盤)識別

RFID技(ji)術方案用于托盤(盤)管理，極(極)大(da)地提高了物(wu)品在生產制(zhi)造中和出入(ru)庫盤點中的(de)速度與準確(確)性，同時有效(xiao)解決了托盤(盤)盤點時(時)帶來的勞動力、時間成本(ben)、現場控制困(kun)難等難題，提(ti)高企業的效(xiao)率，減輕工人(ren)的勞動力和(he)時間成(cheng)本等。

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產線治具(ju)管理

RFID技術方案用于(yu)產線治具管理，實現生產流水(shui)線的每個工(gong)序的生產狀況以及在生(sheng)產過程中的(de)數據操作的(de)準確化和系(xi)統化，建立產品生(sheng)產控制(zhi)跟蹤，實現從原材料到半(ban)成品到產品(pin)的可監控可(ke)追溯，提升現場管理水平，提高成品一(yi)次下線合格率和生(sheng)產效率，促進生產(產)組織管理精(jing)細化，提高產(產)品制造質量(liang)，降(jiang)低(di)制造資源消耗(hao)，提升企(qi)業市場競爭力。

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光纖生(sheng)產流程管理(li)

RFID技術方案用(yong)于生產光纖(纖)管理，對在生(sheng)產中的光纖(纖)進行狀態及(ji)過程進行數據采集，通過后臺系統(統)統計光纖的生(sheng)產進度、生產(產)效率、返工情(qing)況及廢品率(lu)等信息。讓每(mei)個工序的生(sheng)產狀況可視化，建(jian)立產品生產(產)控制跟(gen)蹤，實現從原(yuan)材料到半成(cheng)品到產品的(de)可監控可追(zhui)溯，提高生產(產)效率，降低損耗成(cheng)本。

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輪胎生產流(liu)程管理(li)

RFID技術方案用(yong)于輪胎生產(產)過程管理，對在生產過程(cheng)中的輪胎(tai)胎坯進行數據采集及追蹤，實現生產過程中投(tou)入物料的防(fang)誤驗證，避免(mian)用錯物料事故(gu)發生。實現對產品生產過(過)程的實時監(監)控與全流程追溯，使生產自(zi)動化、透(tou)明化。

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