一(yi)、項目背景

隨著生產(產)制造的快速(su)發展，傳統完(wan)全依靠人工(gong)進行數據采(cai)集的生產線形(xing)式由于存在(zai)勞動成本高、效率低(di)、容易出錯等(deng)問題，已不能滿足現(現)代生產制造(zao)的發展要求(qiu)，人們迫切需(xu)要新的信息(xi)技術來解決(決)生產中面臨(臨)的困境。與此(ci)同時，德(de)國工業4.0和中(zhong)國制造2025相繼(繼)被提出，人們將紛紛將眼(yan)光投(tou)向了智能化(hua)產線。

二、RFID技術(術)在生產線管(guan)理中的運用(yong)

無線射(she)頻識別（RFID）技術(術)是(shi)一(yi)種無線通信技術，根(gen)據應用需要(yao)可在幾厘米(mi)到十幾米的(de)范圍內識別(別)特定目標并讀寫相(xiang)關數據，并且(qie)無需(xu)在識別系統(統)和目標之間(間)建立機械和(he)光學接觸。

^2 RFID技(ji)術可有效識(識)別運動中的(de)物體，特別適合運用(yong)與移動的流(liu)水線生產中(zhong)。

^2 RFID技術可(ke)進行穿透性(xing)和無障礙讀(讀)取特性，夠穿(chuan)透紙張、木材(cai)和塑料等非金(jin)屬或非透明(ming)的材質，并能夠進行穿透性(xing)通信，適(適)合在復雜的(de)生產中應用(yong)。

^2 RFID標簽耐臟污和腐(fu)蝕，適合在惡劣生產環境(jing)中應用。

三、項目方案介紹(紹)

RFID技術在(zai)產線中主要(yao)用于節點信(xin)息管理，被管理(li)物品主要有(you)生產產品部(bu)件、流轉(轉)的托盤、中轉(轉)箱(xiang)、紙箱(xiang)、模具等。具體(體)流程如下：

3.1、數據綁定

把產品(pin)的型號、特征等(deng)信息寫入RFID電子標簽中，做(zuo)到產品和電子標簽的數據綁定。將標簽貼于(yu)需要追蹤的(de)產品上，則可通過標簽追蹤生產(產)的全過程。

3.2、數據采集

將在(zai)生產線工位(wei)需要數據采(cai)集的節點加(jia)裝RFID讀寫器，每(mei)次產品(pin)物經過數據采集點時，及(ji)時識別產品的(de)相(xiang)關信息，并將產(產)品的相關的(de)信息上傳到(dao)后臺，可(ke)隨時通過后臺的(de)數據監測目前(qian)產品的(de)狀態。

在每個需要監控的(de)工位上分別(別)裝上RFID讀寫系(xi)統，便可以對整體的生產(產)狀態進行識(識)別，如對某個產(產)品已經經過了哪些工(gong)序，還剩哪些(xie)工序。在每個環節損耗是(shi)多少，最終成(cheng)品有多少等(deng)等，可隨時知曉追蹤產品的(de)各項生產指(zhi)標信息(xi)。

RFID 技術運用于(yu)生產線，實現生產(產)流水線的每(mei)個工序的生(sheng)產狀況以及(ji)在生產過程(cheng)中的數據操(cao)作的準確化(hua)和系統(統)化，建立產(產)品生產(產)控制跟蹤，實現從原材料(liao)到半成品到(dao)產品的可監(監)控可追溯，提(ti)升現場管理(li)水平，提高成(cheng)品一次下線合格率(lu)和生產效率(lu)，促進(進)生產組織管(guan)理精細化，提(ti)高產品制造(zao)質量，降低制造(zao)資源消耗，提升企業(業)市場競爭力(li)。